前言
壓縮機(jī)在現(xiàn)場的應(yīng)用中，其壓縮機(jī)的振動和噪音一直是所有使用用戶和生產(chǎn)商的一塊心病，設(shè)備生產(chǎn)商也在這一項目上投了大量的精力和物力，來克服這些問題，但效果都不是很好，新的設(shè)備到廠剛開始使用時，以上的問題并沒有多大影響，振動和噪音對客戶來說都可以接受，但隨著機(jī)器運(yùn)行時間的累積，其噪音也隨著增大，（噪音來源于振動），機(jī)器的故障率上升，由此機(jī)器的使用壽命也由于機(jī)器的振動而產(chǎn)生影響。避免設(shè)備故障率的上升，就要降低機(jī)器的噪音和振動。
設(shè)備的安裝，不光是連接管道和電源，最主要的是根基（地面基礎(chǔ)），比如練習(xí)武術(shù)，剛開始練習(xí)的都不是武術(shù)，而是站樁，而很多人往往受不了站樁的罪，而放棄了學(xué)習(xí)站樁。到最后沒有參加站樁學(xué)習(xí)的人武術(shù)根基根本不如練過站樁的人的根基好，可見基礎(chǔ)有多么重要！
在一些小設(shè)備上有些生產(chǎn)商已經(jīng)在設(shè)備上加入了減振裝置，使設(shè)備對現(xiàn)場的施工要求降低很多。所以被人認(rèn)為該設(shè)備不需要地基要求，以為接上管道和電源就可用使用。這也確實給一些工廠提供了很大的便利，但在設(shè)備的實際運(yùn)行中，不管設(shè)備的設(shè)計有多么好，多么卓越，也只是設(shè)備的一部分，合理的安裝會使機(jī)器的故障降到最低。（現(xiàn)在國家也已經(jīng)出臺了壓縮機(jī)機(jī)房的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，只是對基地沒有太多談起）
使壓縮機(jī)裝置產(chǎn)生振動的原因有很多種，氣流脈動、運(yùn)動機(jī)構(gòu)的不平衡慣性力和力矩等都可能引起振動，在壓縮機(jī)裝置的設(shè)計、制造和安裝時都要考慮防振、減振問題。設(shè)計時要選擇最佳方案，使慣性力和力矩得到很好的平衡，氣流脈動的影響，也已經(jīng)越來越多的引起了人們的重視，努力使其對裝置運(yùn)行的影響降到最低。
關(guān)于設(shè)備的減振一般有以下幾種：最常用的就是橡膠墊減震。除橡膠墊減振外，還有彈簧、沙層及地面隔離等。
壓縮機(jī)啟動不暢，開機(jī)幾秒鐘后自動停機(jī)
1、 檢查自動空氣開關(guān)是否起跳，電壓是否正常，應(yīng)排除；
2、 進(jìn)氣蝶閥關(guān)閉程度是否正常，應(yīng)檢查，需重新調(diào)整或更換；
3、 檢查Y—△啟動中接觸器和電機(jī)三相是否正常。
壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，停機(jī)后啟動困難
1、 使用的潤滑油牌號不對，應(yīng)清潔后徹底換油；
2、 油質(zhì)粘、結(jié)焦，應(yīng)清潔后徹底換油；
3、 軸封嚴(yán)重漏氣，拆下更換；
4、 卸荷閥瓣原始位置變動，重新調(diào)整位置。
壓縮機(jī)不能啟動
1、 檢查有無控制電壓。若沒有，則要檢查熔絲等是否完好；
2、 檢查控制續(xù)電器及時間續(xù)電器是否正常。
壓縮機(jī)不供氣
1、 檢查控制油缸有無動作，檢查蝶閥有無機(jī)械故障；
2、 查看加載電磁閥線圈是否吸力；
3、 逐一排查電磁閥所在的分電路。
壓縮機(jī)油耗大
1、 疏水閥排出的冷疑水含油量是否大，如大，應(yīng)檢查機(jī)組內(nèi)泄漏點(diǎn)并予以排除；
2、 檢查壓縮機(jī)油位是否偏高，如高，應(yīng)減低油位；
3、 檢查壓力閥開啟壓力是否正常，必要時應(yīng)檢查、更換閥門；
4、 檢查回油管是否堵塞，必要時應(yīng)清洗或更換回油管；
5、 檢查油氣分離器是否失效，必要時應(yīng)更換油分離器濾芯。
排氣溫度過高
1、 檢查排氣壓力是否超過規(guī)定，如超過，應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的拍氣壓力；
2、 檢查潤滑油是否清潔及油位是否正常，必要時應(yīng)補(bǔ)足或更換潤滑油；
3、 檢查風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞；
4、 檢查油冷器、后冷卻器外表是否清潔，必要時清潔冷卻器外表面；
5、 檢查環(huán)境對機(jī)組進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)有無影響，如有，應(yīng)排除外來因素影響，保證機(jī)組通風(fēng)正常；
6、 檢查溫控閥是否損壞；檢查電磁閥線圈和電磁閥膜片是否損壞，必要時進(jìn)行修理或更換；
7、 檢查油氣分離器濾芯是否堵塞或阻力過大，如有，更換油過濾器濾芯。
排氣壓力過高
1、 檢查蝶閥機(jī)構(gòu)有無機(jī)械故障，如有，應(yīng)排除故障；
2、 加載電磁閥是否漏氣，如漏，應(yīng)排除故障，必要時更換電磁閥；
3、 檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限，必要時更換壓力開關(guān)。
